Próximos cursos

Seguindo o fluxo do processo siderúrgico, a RHI Magnesita apresentará as inovações tecnológicas em materiais refratários, do Alto Forno ao Lingotamento. Sempre focando na sustentabilidade, segurança e melhoria de performance, estas inovações são em alguns casos realidades práticas, com resultados e conclusões que serão ilustrados neste Webinar.

A palestra abordará sobre veículos comerciais médios e pesados, ou seja, caminhões e ônibus. Estes veículos são normalmente movidos a propulsão diesel, porém isto está mudando rapidamente e outras tecnologias alternativas estão se tornando competitivas em relação ao diesel, principalmente devido as restrições impostas pelas legislações de emissões tóxicas e gases de efeito estufa. A viabilidade de cada alternativa está ligada as condições geopolíticas de cada de região, de forma que ao longo desta década teremos alternativas globais, mas principalmente regionais. Isto afetará os volumes de produção e vendas das principais regiões, bem como os materiais a serem utilizados para atender as novas tecnologias.

Apresentar como reduzir o tempo de tryout de ferramental de estampos observando características, variações e tendências apresentadas em análise CAE, considerando o ambiente, da chapa de aço/alumínio/inox, lubrificação, sujeição, forças e demais fatores que são variáveis para que o processo não seja aprovado “de primeira”.

O objetivo deste webinar é apresentar tópicos relevantes sobre o tema, tais como: vantagens e dificuldades; termodinâmica e cinética; influência da composição do aço e da temperatura nas inclusões formadas e definição de janelas de lingotabilidade.

Ter conhecimento sobre a simulação dinâmica é essencial para os profissionais que trabalham com novos projetos ou operações existentes. A simulação dinâmica permite desengargalar unidades em operação e otimizar projetos, considerando eventos aleatórios, como quebras e interações entre sistemas. Por exemplo, o uso de simulação dinâmica economizou US$ 0,5 bilhão em um projeto e indicou aumento de capacidade de mais de 40% numa operação.

Apresentar e discutir conceitos em combustão e suas aplicações em problemas reais

Mostrar aos participantes a importância dos conhecimentos de ciência dos materiais para o entendimento dos fenômenos metalúrgicos envolvidos no processo de fabricação, na evolução microestrutural e nas propriedades das ligas metálicas.

Com o advento das novas tecnologias da Indústria 4.0, incluindo a aquisição de dados, há uma disrupção na pesquisa de novos materiais. Tal disrupção é conhecida como Materials 4.0. Em função dessa disrupção os profissionais envolvidos nos processos de P&D de novos produtos necessitam estar familiarizados com as novas tecnologias bem como estarem aptos a desenvolverem ferramentas que os auxiliem nessas atividades.

Abordar a laminação de planos, tubos, perfis e calibração utilizando o software QForm para simulação desses processos.

Divulgar conhecimento teórico e prático sobre escórias de Refino Primário e Secundário de aços, de maneira objetiva e com materiais atualizados dos mais recentes estudos desenvolvidos sobre o tema.

Capacitar os participantes de conhecimentos sobre inclusões não-metálicas e suas influências nos processos e produtos de aço. O enfoque deste módulo será nas inclusões de óxidos e sulfetos em aços semi-acalmados e acalmados ao Al.

Diversos setores da economia têm evoluído frente ao mundo cada vez mais desafiador na busca de novas soluções e produtos com maior valor agregado e qualidade percebida. Por sua vez, os fabricantes de commodities, como siderúrgicas, precisam adequar os seus processos e produtos para estar capazes em atender as exigências dos clientes. Uma das formas mais estratégicas e competitivas para siderurgia é buscar o atendimento aos requisitos regulamentadores para obter as certificações de produtos com Organismos independentes.

A simulação de soldagem tem como objetivo determinar as tensões e distorções causadas pelo processo de soldagem, permitindo encontrar os melhores parâmetros de processo para minimizar os efeitos da distorções e tensões residuais, resultando na otimização. O CAST-DESIGNER WELD é uma solução robusta e de fácil implementação para a simulação de soldagem e otimização, levando em consideração as geometrias envolvidas, comportamento do material e parâmetros do processo de soldagem. Neste webinar serão mostradas as capacidades do CAST-DESIGNER WELD bem como estudo de casos e comparação com a prática.

Dar noções dos mecanismos de deformação plástica. Descrever os ensaios mecânicos nas chapas de aço e sua correlação com a estampabilidade. Fatores que afetam a estampagem: processo, lubrificação, prensa e ferramenta. Análise de deformações via CLC. Análise de casos trazidos pelos participantes.

O objetivo desse curso é fornecer uma visão geral da indústria do alumínio de forma a ser compreensível aos participantes que não têm formação metalúrgica. Contempla todas as fases do processo, desde a lavra do seu minério até o produto final. Serão mostradas as ligas mais importantes e suas aplicações, a reciclagem do metal e aspectos relacionados com a importância da preservação ambiental. Os palestrantes são oriundos da indústria do alumínio e também de entidades que atuam nessa área.