DATA
04 a 06 de agosto de 2010

 LOCAL
Porto Alegre - RS
Local a definir

HORÁRIO
08h às 17h 

CARGA HORÁRIA
24 horas/aula 

APRESENTAÇÃO
Uma das características que definem a inteligência humana é o fato de sermos capazes de utilizar os recursos naturais que nos cercam com o objetivo de criar ferramentas que permitam o aumento da qualidade de vida das pessoas e da comunidade. Nesse contexto a FUNDIÇÃO tem sido utilizada pelo homem há mais de seis milênios, embora, somente recentemente mais ou menos nos últimos 50 anos o assunto tem sido estudado e pesquisado dentro dos esquemas da metodologia científica. A indústria metal-mecânica tem exigido cada vez mais, a aplicação de peças metálicas com os mais diferentes requisitos e propriedades. O objetivo é tornar essas peças aptas para suportar satisfatoriamente as mais diferentes condições de serviço a que estarão sujeitas. Esses requisitos relacionam-se principalmente com a isenção de tensões internas nocivas a estrutura, e propriedades mecânicas compatíveis com as cargas previstas. Os processos de produção nem sempre fornecem como resultado final os produtos nas condições desejadas, ou adequadas a uma determinada aplicação. As tensões que se originam nos processos de fundição, conformação mecânica e mesmo na usinagem criam sérios problemas de distorções e empenamentos e as estruturas resultantes acabam não sendo as ideais, afetando, negativamente as propriedades mecânicas dos materiais. Neste contexto o curso: Simulação Aplicada aos Processos de Fundição, objetiva levar ao profissional da área metal mecânico conhecimentos sobre softwares que permitam a este interrelacionar a característica final de um fundido, com a estrutura obtida nos mais diferentes processos de fundição e sua eventual aplicação. 

PÚBLICO-ALVO
Técnicos, engenheiros, operadores e pessoal envolvido dia a dia com o tema Fundição dos metais. Profissionais das áreas de mecânica, metalurgia, materiais, controle de qualidade e profissionais que atuem de modo direto ou indireto no tema fundição. 

OBJETIVO
Transmitir conceitos e metodologia aplicada aos principais tipos de processos de fundição e a aplicação da simulação no apoio do desenvolvimento de projetos e ajustes na linha de produção. Qualificar o profissional quanto à metodologia de rastreabilidade de defeitos e qualificação de produto com a aplicação específica da simulação. Estabelecimento dos fundamentos característicos da correlação entre processo, estrutura e propriedade. 

REALIZAÇÃO
Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração ORGANIZAÇÃO
Educação Continuada - ABM 

COORDENAÇÃO/DOCÊNCIA
REINALDO OLIVEIRA
Administrador de Empresas, Pós Graduado em Gestão Empresarial e Especialização de Fundição pelo IPT-SP, Técnico Metalurgista – SENAI, profissional da Magma Engenharia do Brasil, especialista em Simulação de Processo de Fundição. 

DOCÊNCIA
Dr. Jaime Alvares Spim Junior
Engenheiro de Materiais e Engenheiro Elétrico, Mestre e Doutor em Engenharia Mecânica (UNICAMP), Professor Dr. da Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS),  Coordenador do Laboratório de Fundição (LAFUN) do Centro de Tecnologia (CT) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS). 

Dr. Carlos Raimundo Frick Ferreira
Engenheiro mecânico, Mestre e Doutorando em Engenharia Metalúrgica (PPGEM-UFRGS), responsável técnico da área de Fundição de Precisão do Laboratório de Fundição (LAFUN) do Centro de Tecnologia (CT) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS). 


PROGRAMA 

PARTE 1: TEORIA
1. Introdução aos processos de fundição / solidificação
 1.1. Conceitos Gerais sobre Ciência dos Materiais
 1.2. Princípios das Transformações de Fases
 1.3. Conceitos Fundamentais da Fusão e Solidificação
 1.4. Correlação entre Processo, Estrutura e Propriedades do Produto
1.5. Modelagem numérica e aplicação de softwares na indústria 

2. Processos investment casting & modelagem
 2.1. Modelos em Cera
 2.2. Moldagem e Caracterização de Casca Cerâmica
 2.3. Deceragem
 2.4. Desmoldagem
 2.5. Fusão e vazamento
 2.6. Caracterização do produto 3. Processos em areias e processos em moldes permanentes &   
       modelagem 
 3.1. Processos de Fundição em Areias
 3.2. Técnicas de Moldagem e Macharia
 3.3. Ensaios de qualificação do material de moldagem
 3.4. Qualificação do processo
 3.5. Principais Processos de Fundição em Coquilhas por gravidade, baixa e alta pressão
 3.6. Particularidades do Diferentes Processos
 3.7. Interface Metal / Molde
 3.8. Efeito das Taxas de Resfriamento e da Pressão na Fundição 4. Práticas de laboratório
 4.1. Moldagem, Fusão e Vazamento;
 4.2. Simulação Numérica;
 4.3. Análise e Interpretação de Resultados 

TAXA DE INSCRIÇÃO	Empresa Associada (R$)	Empresa Não Associada (R$)
Associado ABM (pessoa física)	1.490,00	1.650,00
Não Associado ABM	2.130,00	2.360,00
Sócio Júnior*	496,00

* Vagas limitadas a 02 alunos no curso


INCLUÍDO NA TAXA DE INSCRIÇÃO   
Material didático   
Coffee-break   
Certificado de Participação   
Estacionamento     

CANCELAMENTO   
Não haverá cancelamento de inscrição, podendo, no entanto, ser feita substituição por outra pessoa, desde que formalmente comunicado com 72 horas  antes do início do curso.