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DATA
03 e 04 de Dezembro de 2009 LOCAL Sede da ABM Rua Antonio Comparato, 218 – Campo Belo São Paulo – SP HORÁRIO 08h às 17hs CARGA HORÁRIA 16 horas/aula REALIZAÇÃO Associação Brasileira de Metalurgia, Materiais e Mineração – ABM ORGANIZAÇÃO Educação Continuada – ABM DOCÊNCIA Engº Luiz Cláudio de Oliveira Couto Graduado em Engenharia Metalúrgica pela FEI - Faculdade de Engenharia Industrial em 1983 e em Publicidade pela ESPM - Escola Superior de Propaganda e Marketing em 1987, atualmente como consultor, atua há 18 anos na área de engenharia, desenvolvimento, qualidade, marketing, publicidade, treinamento, vendas e apoio técnico no segmento de aplicação de revestimentos industriais com ênfase em metalização. DIVISÃO TÉCNICA Tratamento Térmico e Engenharia de Superfície Diretor: Marcelo Lobo Peçanha - Metalpó OBJETIVO Apresentar o conjunto de processos de Metalização como ferramentas eficientes na otimização de fabricação e recuperação de peças que sofrem desgaste, prevendo aumento de sua vida útil sem que ocorra deformação dimensional. Ao final do curso, o participante estará apto a reconhecer como a Metalização poderá ser utilizada com sucesso nas situações de corrosão e desgaste, muitas vezes com resultados superiores àqueles obtidos na fabricação de novas peças. PÚBLICO-ALVO Engenheiros, técnicos e outros que atuem nas áreas de manutenção, engenharia, projetos, compras e vendas das indústrias siderúrgicas, metalúrgicas (automotiva, autopeças, componentes agrícolas) e mineração. PROGRAMA 1. Metalização a. Histórico b. Definições c. Termos técnicos 2. Tipos de equipamentos a. Fontes de calor b. Velocidade de partícula c. Utilização 3. Materiais a. Ferrosos b. Não-ferrosos c. Cerâmicos d. Carbetos e. Ligas especiais f. Outros 4. Características da camada a. Formação b. Estrutura 5. Vantagens do processo 6. Limitações de projeto 7. Limitações do processo 8. Preparação da base a. Objetivos b. Tipos de preparação 9. Aplicação da camada a. Montagem b. Auto-ligante c. Material d. Sobremetal 10. Acabamento a. Objetivos b. Necessidade c. Tipos de acabamento 11. Tratamentos posteriores a. Selagem b. Fusão c. Difusão 12. Controle de Qualidade a. Ensaios destrutivos b. Ensaios não-destrutivos 13. Aplicações a. Proteção contra corrosão b. Proteção contra desgaste c. Recuperação dimensional d. Barreira térmica e. Condução térmica f. Auto-lubrificação
* Vagas limitadas a dois alunos no curso INCLUÍDO NA TAXA DE INSCRIÇÃO Material didático Coffee-break Certificado de participação Estacionamento CANCELAMENTO Não haverá cancelamento de inscrição, podendo, no entanto, ser feita substituição por outra pessoa, desde que formalmente comunicado com 72 horas antes do início do curso. |
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