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PROCESSOS
AUTO-REDUÇÃO E AGLOMERAÇÃO A FRIO
Coordenador: José Carlos D’Abreu - PUC-RJ
Escopo: Algumas tecnologias emergentes de produção de ferro- primário já se encontram em plena fase de implantação, como a de Auto-Redução, caracterizada por utilizar aglomerados de cura a frio e misturas auto-redutoras. O Brasil tem mantido uma posição de vanguarda em relação à esta tecnologia, tanto no que diz respeito à geração de conhecimentos quanto no que se refere às iniciativas empresariais para sua utilização. Acompanhando estes desenvolvimentos, os Seminários realizados pela ABM nesta área, desde seu 58° Congresso Anual, vêem se consolidando como uma iniciativa igualmente pioneira em nível internacional.
Considerando estes fatos, o próximo "IV Seminário de Auto-Redução" da ABM objetivará proporcionar um ambiente de debates em torno das técnicas de preparação das matérias primas, das resistências dos aglomerados e da natureza das suas ligações microestruturais , além dos aspectos termodinâmicos, cinéticos e fluidodinâmicos do processo tecnológico, através de seus modelamentos físico, matemático e de impacto ambiental, os quais têm diferenciado esta promissora tecnologia siderúrgica das demais. Finalmente, estaremos aproveitando a ocasião para também realizar uma justa homenagem ao professor Carlos Dias Brosch, pioneiro nos estudos da Auto-Redução no Brasil, a quem dedicaremos honorificamente o "IV Seminário de Auto-Redução e Aglomeração a Frio", do Congresso ABM - 2006.
ESTAMPAGEM
Coordenador: Geraldo Iran S. Cardoso - CST
Escopo: Divulgação de resultados industriais, estudos acadêmicos e de fundamentos, projetos de P&D, modelamento matemático, simulação de processos e metalurgia física, relativos à estampagem dos metais e suas ligas. Estão incluídos os processos industriais, laboratoriais e aspectos de desenvolvimento de produtos relacionados com estampagem de aços e ligas não ferrosas.
FORJAMENTO
Coordenador: Lírio Schaeffer - UFRGS
Escopo: Os trabalhos submetidos ao tema de Forjamento deverão abordar aspectos relacionados aos materiais, projetos de ferramenta e equipamentos. Em relação aos materiais particularmente serão valorizados artigos que têm como objetivo minimizar tratamentos térmicos e aqueles que tem como ojetivo o estudo de microestruturas visando redução de custos e melhoria das propriedades mecânicas. Em relação ao projeto de ferramentas serão priorizados trabalhos que demonstrem o uso de simulação computacional com enfoque a dados referentes às propriedades dos materiais empregados. Em relação a equipamentos os requisitos prioritários são as inovações.
RECUPERAÇÃO E TRATAMENTO DE REJEITOS
Coordenador: Luis Cláudio P. Oliveira – MULTISERV
Escopo: Para suportar o crescimento do setor siderúrgico brasileiro, conferindo ao mesmo sustentabilidade, torna-se imperativo a conjugação de esforços dos setores industrial, tecnológico e acadêmico no tocante ao equacionamento das questões ambientais advindas deste crescimento. Dentre as questões ambientais com que a siderurgia se defronta destacamos a implantação de um modelo de gestão de resíduos em sintonia com as exigências legais e normativas. Parte de suma importância da gestão de resíduos são a recuperação e tratamento de rejeitos visto que para que estes sejam reaproveitados, na grande maioria das situações, devem ser processados para adquirir características que possibilitem a substituição de matérias-primas virgens por estes rejeitos devidamente tratados. Objetiva-se então neste seminário a discussão acerca de propostas e metodologias que confiram a tão almejada sustentabilidade ao setor siderúrgico.
SOLDAGEM
Coordenador: Valter Rocha dos Santos - PUC-RJ
Escopo: Soldagem é hoje uma das áreas mais importantes na fabricação de estruturas e componentes metálicos. Vários fenômenos térmicos, físicos, químicos e, de interesse especial os metalúrgicos estão relacionados à soldagem e respondem pelas propriedades das juntas soldadas. Devido à grande abrangência resultante deste relacionamento, novos processos de soldagem, novos conceitos de metalurgia da soldagem e novos conceitos de física da soldagem têm surgido ou estão começando a ser utilizados para servirem de referência na fabricação de componentes metálicos onde novos materiais estão sendo necessários. Assim, têm surgido trabalhos que abordam a soldagem de novos materiais que envolvem um preciso controle da microestrutura tais como ligas com tensões de escoamento altíssimas. Novos processos de soldagem têm sido estudados e desenvolvidos. Sua aplicação por meio de sistemas mecânicos, automatizados e robôs, tem feito a soldagem se tornar cada vez mais indispensável.
TECNOLOGIA MINERAL
Coordenador: Armando Correa de Araújo - UFMG
Escopo: A tecnologia mineral aborda todos os estudos diretamente envolvidos na obtenção de produtos adequados para sua inserção como matérias primas nos processos metalúrgicos e químicos. Trata-se de uma área reconhecida e caracterizada por sua multidisciplinaridade, incluindo processos que se iniciam na identificação dos recursos minerais até a produção de produtos enriquecidos ou, em alguns casos, praticamente puros. No Brasil a tecnologia mineral tem se caracterizado principalmente por ações e desenvolvimento de pesquisas no âmbito do processamento mineral no seu sentido amplo, englobando operações unitárias de preparação de matérias primas, de concentração (separação) de minerais e obtenção de pré-produtos através de rotas hidrometalúrgicas, pirometalúrgicas e outras. Existem no país diversos centros de excelência em pesquisa e desenvolvimento e a área pode contribuir de forma significativa em termos de número de trabalhos técnicos de ótima qualidade para o congresso anual. Dentre as áreas que se destacam devem ser nomeadas as de minérios de ferro, de cobre, minerais industriais (caulim e fertilizantes, principalmente) e de ouro.
TRATAMENTO TÉRMICO E ENGENHARIA DE SUPERFÍCIE
Coordenadora: Eliana Bezerra M. Netto - BRASIMET
Escopo: Os processos de tratamentos térmicos e de engenharia de superfície conferem melhorias específicas às propriedades dos materiais nas mais diversas aplicações. Os dois campos do conhecimento são abrangentes e envolvem uma série de conceitos teóricos e práticas, desde a escolha do material até os processos de monitoramento e controle. Os novos processos, as ligas metálicas, a simulação dos processos, a caracterização dos materiais tratados e revestidos, as novas tecnologias aplicadas aos fornos, às suas atmosferas, aos meios de resfriamento, bem como aos equipamentos de revestimento PVD e CVD, fazem parte do escopo. Devido ao grande interesse acadêmico e industrial que o assunto desperta, geralmente, conta com a participação expressiva de pesquisadores, estudantes e profissionais das indústrias de componentes, ferramentas, produção e aplicação de materiais metálicos.
TREFILAÇÃO
Coordenador: Paulo Roberto Cetlin - UFMG
Escopo: Os trabalhos sobre trefilação deverão abordar os diferentes aspectos ligados ao tema, cobrindo desde a matéria prima (barras e fio-máquina), a preparação superficial da matéria prima (decapagens química e mecânica e preparação superficial), o processo em si (equipamento, problemas de operação, novos desenvolvimentos), lubrificação (sabões e emulsões), propriedades dos produtos (propriedades físicas e de forma), aplicações finais de trefilados. |
